Дефекты удаления связующего могут быть связаны с однородностью фидстока, толщиной стенок детали, нагревом и путями проникновения среды, опиранием и предыдущим формованием. Их не следует объяснять только свойствами порошка.
Оценивайте взаимосвязь параметров, а не один показатель
Диагностировать трещины, вздутия и остатки связующего в MIM с учётом стадии появления дефекта, фидстока, геометрии и способа удаления связующего.
Определите стадию возникновения дефекта в первую очередь
Запишите, появляются ли дефекты после инъекции, во время дебиндинга или после спекания, и сравните местоположения дефектов, изменения толщины стенок и шаблоны партии.
Проверка фидстока и структуры деталей
Разделение порошка и связующего, неоднородное смешивание, напряжения при литье, резкие перепады толщины и замкнутые участки могут затруднять перенос газа или жидкости при удалении связующего.
Оценивайте удаление связующего и спекание раздельно
Сначала проверяют целостность заготовки и остаточное связующее после его удаления, затем анализируют трещины или деформацию при спекании. Не следует объяснять все последующие дефекты только размером частиц порошка.
Обсудите свой проект с Tongcheng
Укажите операцию, условия процесса и результат по детали, который требуется улучшить.
- Текущая проблема с материалом, порошком или деталью
- Операция и наблюдаемый признак
- Имеющиеся данные по гранулометрии, составу, размерам или свойствам
- Оборудование, параметры процесса и требуемый результат
Технические источники для этой страницы
Эти источники поясняют материалы, процессы и методы испытаний. Данные сторонних продуктов не являются спецификациями Tongcheng.