Deformações e trincas podem resultar da geometria, do preenchimento do molde, da remoção do ligante, dos apoios, do aquecimento e resfriamento, da retração na sinterização e da condição do material. Preserve os registros de cada etapa durante a investigação.
Interprete a relação entre variáveis, não um parâmetro isolado
Solução de problemas MIM peças deformação e fissuração com base na localização do defeito e evidência do processo.
Observar a posição e a direcção
A gravação da origem da fissura, a direção da deformação, as mudanças de espessura, a localização da porta e a área de contato do suporte são mais diagnósticas do que apenas descrever a "deformação pós-sinterização".
Solução de problemas de fabricação causas passo a passo
Verifique, nesta ordem, as tensões de injeção e diferenças de densidade, a eficácia da remoção do ligante, o posicionamento e os apoios, a uniformidade de temperatura e as restrições à retração. Evite grandes ajustes simultâneos em vários parâmetros.
Em seguida, julgue a direção de ajuste do pó
Quando houver uma relação consistente entre as alterações dos defeitos e a granulometria, a morfologia, o teor de oxigênio ou a condição do feedstock de cada lote, avalie ajustes de peneiramento, mistura ou material.
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Informe a etapa do processo, as condições de operação e o resultado da peça que deseja melhorar.
- Problema atual do material, pó ou peça
- Etapa do processo e sintoma observado
- Dados disponíveis de granulometria, composição, dimensões ou propriedades
- Equipamentos, condições de processo e resultado desejado
Referências técnicas desta página
Estas referências explicam materiais, processos ou métodos de ensaio. Dados de produtos de terceiros não representam especificações da Tongcheng.