Entenda como os parâmetros do pó influenciam a fabricação e os resultados das peças, considerando granulometria, morfologia, escoamento, feedstock, remoção do ligante, sinterização, tratamento térmico, resistência à corrosão e consistência entre lotes.
Crie links de conhecimento por pós, processos e resultados de peças
Conecte dados de pó de aço inoxidável à MIM, metalurgia de pó e resultados de peças, e organize o conhecimento por problemas reais de engenharia.
Compreender os resultados da produção a partir de dados relativos ao pó
O tamanho, a morfologia, a densidade, a fluidez e a composição química das partículas não são indicadores isolados. O Centro de Conhecimento da Engenharia conecta esses dados ao preenchimento, remoção do ligante, sinterização, dimensões, propriedades superficiais e finais.
Indique o caminho para solucionar problemas a partir do problema
O conteúdo é organizado de acordo com o processo em que o problema ocorre: pó e alimentação, injeção ou prensagem, remoção do ligante, sinterização, tratamento térmico, tratamento de superfície e produção em lote.
Separar o conhecimento da indústria dos dados de Tongcheng
Os dados públicos e da indústria são utilizados para explicar os princípios; os relatórios granulares gerais são usados para exibir os dados do produto existente. Os parâmetros de produtos de terceiros não são escritos como especificações gerais.
Conhecimento e análise de problemas em pó de aço inoxidável
Crie uma base de conhecimento pesquisável em torno da seleção de materiais, tamanho de partículas, fluxo, sinterização, corrosão, variações de lote e decisões de compra.
Como a distribuição do tamanho das partículas afeta a fabricação de pó de aço inoxidável
D10, D50, D90 e a largura da distribuição descrevem conjuntamente a granulometria do pó e influenciam o escoamento, o preenchimento, a conformação, a atividade de sinterização e a superfície da peça.
Ver tópico →02Pós atomizados a água e a gásQual é a diferença entre água atomizada e gás atomizado em pó de aço inoxidável?
A atomização a água e a atomização a gás produzem partículas e pós com características diferentes. A adequação final, porém, depende da liga, da granulometria, do pós-processamento e do processo do cliente.
Ver tópico →03fluidez em pó de aço inoxidávelComo julgar a fraca fluidez do pó
A escoabilidade do pó depende da granulometria, da morfologia, da condição superficial, da aglomeração, da umidade e do método de ensaio. O fato de o pó não escoar no ensaio Hall não significa que ele seja inadequado para todos os processos.
Ver tópico →04Compatibilidade entre o feedstock MIM e o póComo o pó de aço inoxidável afeta a feedstock MIM
A avaliação do feedstock MIM deve considerar em conjunto o pó metálico, o sistema de ligantes, a carga de sólidos e a faixa reológica de processamento. A liga ou o D50, isoladamente, não permitem determinar a adequação.
Ver tópico →05Diagnóstico de defeitos na remoção do ligante MIMComo investigar trincas, bolhas e resíduos na remoção do ligante MIM
Defeitos na remoção do ligante podem resultar da homogeneidade do feedstock, da espessura da parede, do aquecimento, do percurso do meio de remoção, dos apoios e da conformação anterior. Não devem ser atribuídos apenas ao pó.
Ver tópico →06Densificação de sinterização em pó de aço inoxidávelQue fatores podem causar densidade de sinterização insuficiente?
A densidade sinterizada depende do pó, da peça conformada, da condição após remoção do ligante, da temperatura, do tempo e da atmosfera de sinterização e do sistema de liga. A investigação deve seguir a sequência das etapas do processo.
Ver tópico →07Retração na sinterização MIMPor que a contração sinterizante oscila?
A retração MIM depende da carga de sólidos, do empacotamento do pó, da densidade da peça injetada, da remoção do ligante e do ciclo de sinterização. A estabilidade dimensional exige controlar toda a cadeia de processo.
Ver tópico →08Deformação e fissuração por sinterizaçãoComo investigar deformações e trincas em peças MIM
Deformações e trincas podem resultar da geometria, do preenchimento do molde, da remoção do ligante, dos apoios, do aquecimento e resfriamento, da retração na sinterização e da condição do material. Preserve os registros de cada etapa durante a investigação.
Ver tópico →09Oxigénio de carbono e atmosfera de sinterizaçãoPor que o carbono, oxigênio e atmosfera de sinterização afetam peças de aço inoxidável
Carbono, oxigênio, ligante residual e atmosfera de sinterização afetarão a densificação, composição de fases, estado de superfície e resistência à corrosão do aço inoxidável e devem ser controlados separadamente de acordo com o sistema de materiais.
Ver tópico →10Tratamento térmico 17-4PH e 440CQual é a diferença entre a lógica de tratamento térmico de 17-4PH e 440C
No 17-4PH, o endurecimento por precipitação permite ajustar a resistência mecânica e a tenacidade. No 440C, a têmpera e o revenimento permitem obter alta dureza e resistência ao desgaste. Nas peças sinterizadas, também devem ser considerados a densidade e os teores de carbono e oxigênio.
Ver tópico →11Resistência à corrosão e condição de superfícieO que determina a resistência à corrosão de peças de pó de aço inoxidável?
A resistência à corrosão das peças de aço inoxidável não depende apenas da liga. Também é influenciada pela densidade sinterizada, pela porosidade, pelos teores de carbono e oxigênio, pelo tratamento térmico, pela usinagem, pela limpeza e pela condição de passivação.
Ver tópico →12Consistência e alterações em pó em loteComo avaliar a consistência em lote do pó de aço inoxidável
Para avaliar a consistência entre lotes, compare matérias-primas, lotes de fusão, amostragem, composição, granulometria, densidade, escoamento, embalagem e resultados do processo do cliente. Também é necessário controlar as alterações nos métodos de produção ou ensaio.
Ver tópico →Converse com a Tongcheng sobre seu projeto
Informe a etapa do processo, as condições de operação e o resultado da peça que deseja melhorar.
- Problema atual do material, pó ou peça
- Etapa do processo e sintoma observado
- Dados disponíveis de granulometria, composição, dimensões ou propriedades
- Equipamentos, condições de processo e resultado desejado
Referências técnicas desta página
Estas referências explicam materiais, processos ou métodos de ensaio. Dados de produtos de terceiros não representam especificações da Tongcheng.