La deformación y las grietas pueden originarse en la geometría, el llenado, la eliminación del ligante, los apoyos, el calentamiento y enfriamiento, la contracción de sinterización o el estado del material. El diagnóstico debe conservar las evidencias de cada etapa.
Interprete la relación entre variables, no un único parámetro
Solucionar problemas de deformación y grietas de MIM piezas según la ubicación del defecto y la evidencia del proceso.
Observar posición y dirección.
Registrar el origen de la grieta, la dirección de la deformación, los cambios de espesor, la ubicación de la compuerta y el área de contacto del soporte es más diagnóstico que simplemente describir la "deformación post-sinterización".
Descartar las causas de fabricación etapa por etapa
Compruebe, por orden, las tensiones de inyección y las diferencias de densidad, la integridad tras eliminar el ligante, la colocación y los apoyos, la uniformidad térmica y las restricciones a la contracción. Evite modificar varios parámetros de forma importante al mismo tiempo.
Luego juzgue la dirección de ajuste del polvo.
Reevaluar los programas de selección, composición o materiales cuando el tamaño del lote, la morfología, el contenido de oxígeno o el estado de la alimentación tengan una relación constante con los cambios de defectos.
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Indique la etapa del proceso, las condiciones de trabajo y el resultado de la pieza que desea mejorar.
- Problema actual del material, el polvo o la pieza
- Etapa del proceso y síntoma observado
- Datos disponibles de granulometría, composición, dimensiones o propiedades
- Equipos, condiciones de proceso y resultado deseado
Referencias técnicas de esta página
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