La déformation et la fissuration peuvent provenir de la géométrie, du remplissage, du déliantage, des supports, du chauffage et du refroidissement, du retrait au frittage ou de l’état du matériau. Les observations de chaque étape doivent être conservées pour le diagnostic.
Interprétez les relations entre variables, pas un paramètre isolé
Dépannage de la déformation et de la fissuration des pièces MIM en fonction de l'emplacement des défauts et des preuves de processus.
Observer la position et la direction
L'enregistrement de l'origine de la fissure, de la direction de déformation, des changements d'épaisseur, de l'emplacement de la porte et de la zone de contact du support est plus diagnostique que la simple description de la « déformation post-frittage ».
Écarter les causes de fabrication étape par étape
Vérifiez successivement les contraintes d’injection et les écarts de densité, l’intégrité après déliantage, le positionnement et les supports, l’uniformité de température et les contraintes au retrait. Évitez de modifier fortement plusieurs paramètres en même temps.
Puis jugez la direction de réglage de la poudre
Réévaluer les programmes de dépistage, de préparation ou de traitement des matières lorsque la taille des lots, la morphologie, la teneur en oxygène ou l'état du feedstock ont une relation cohérente avec les changements de défauts.
Présentez votre projet à Tongcheng
Indiquez l’étape du procédé, les conditions de fonctionnement et le résultat à améliorer sur la pièce.
- Problème actuel de matière, de poudre ou de pièce
- Étape du procédé et phénomène observé
- Données disponibles de granulométrie, composition, dimensions ou performances
- Équipements, conditions de procédé et résultat recherché
Références techniques de cette page
Ces références expliquent les matériaux, procédés ou méthodes d’essai. Les données de produits tiers ne constituent pas des spécifications Tongcheng.