SCÉNARIO DU PROJETSynthèse de la solution

Pour l'approvisionnement continu et la production par lots, établir la corrélation entre les lots de matières premières, l'atomisation, le criblage et le mélange, l'échantillonnage et les essais, l'étiquetage des emballages et les résultats de la production des clients.

Solutions types de projet

Cette page est un plan de projet typique et ne correspond pas à un nom de client spécifique ou à des résultats de livraison non confirmés.

SCÉNARIO DE DEMANDE

Diviser les projets similaires en quatre liens exécutables

Établir un cheminement de traçabilité et de comparaison entre les lots de production de poudre et les résultats des pièces du client pour soutenir l'acquisition continue et la production en série.

01
Objectif du projet

Objectif du projet: Transférer chaque lot de poudre dans des conditions de production comparables

D'abord, définir les caractéristiques de qualité clés selon le processus du client, puis unifier l'échantillonnage, les essais, l'emballage, l'étiquetage et les méthodes de réinspection pour réduire les erreurs de jugement causées par des données incomparables.

02
RISQUES COMMUNS

Difficultés courantes: fluctuations des matières et dérive de la production se superposent

Changements de la taille de la poudre ou de l'état de surface, des lots de feedstock, des paramètres équipement, de l'atmosphère de température du four et des méthodes de mesure peuvent tous se manifester comme taille, dureté ou fluctuations de surface.

03
APPROCHE TONGCHENG

Plan de Tongcheng: Établir une chaîne de traçabilité du numéro de lot au résultat partiel

Relier les lots de matières premières et de production de poudre, le tamisage et le mélange, les essais, le conditionnement et l’expédition aux relevés d’utilisation du client pour localiser les anomalies et ajuster les lots suivants.

04
DÉMARCHE DE VALIDATION

Points clés de validation : lots successifs et gestion des modifications

Comparer les données critiques de poudres de lots successifs aux résultats du client, documenter et communiquer les changements dans les ingrédients, équipement, les processus, les essais ou l'emballage qui ont une incidence sur le produit.

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L'équipe d'ingénierie peut évaluer davantage en fonction de la qualité réelle, de la taille des particules, du processus, des résultats cibles et du plan d'approvisionnement.

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  • Nom de la pièce, dessins, structure et conditions d'utilisation
  • Matériaux actuels, dimensions de poudre et voies de fabrication
  • Défauts actuels, données d'inspection et résultats d'amélioration de la cible
  • Volume d’achat estimé, stade du projet et pays de livraison
RÉFÉRENCES TECHNIQUES

Références techniques de cette page

Ces références expliquent les matériaux, procédés ou méthodes d’essai. Les données de produits tiers ne constituent pas des spécifications Tongcheng.

Assistance technique : équipe d’ingénierie de Tongcheng Powder