SCÉNARIO DU PROJETSynthèse de la solution

Évaluez ensemble le remplissage MIM, les dimensions après frittage, les surfaces polies, la corrosion et l’assemblage pour couronnes, poussoirs, connecteurs, structures décoratives et petites pièces de précision horlogères.

Solutions types de projet

Cette page est un plan de projet typique et ne correspond pas à un nom de client spécifique ou à des résultats de livraison non confirmés.

SCÉNARIO DE DEMANDE

Diviser les projets similaires en quatre liens exécutables

Démontrer comment les microcomposants horlogers peuvent contrôler simultanément des structures complexes, des dimensions d'assemblage, des pores frittés, des surfaces polies et une résistance à la corrosion.

01
Objectif du projet

Objectif du projet: équilibrer la microstructure avec la surface visible

Les pièces de montres et d'horloges se concentrent souvent simultanément sur les rainures, les fils ou la construction à parois minces, les tolérances de montage, l'apparence polie, la sensation et la résistance à la corrosion dans les environnements quotidiens.

02
RISQUES COMMUNS

Difficulté fréquente : pores de frittage révélés après polissage

Un empilement insuffisant de la poudre, une densité après injection inadaptée ou des insuffisances de déliantage et de densification au frittage peuvent entraîner des piqûres, des cavités ou un brillant irrégulier après rectification et polissage.

03
APPROCHE TONGCHENG

Solution complète: évaluation simultanée des matériaux, de la taille des particules et de l'acheminement de surface

Comparer 17-4PH, matériaux austénitiques ou de type projet basés sur des cibles de résistance à la résistance à la corrosion et évaluer la taille complète du grain, la densité frittée ainsi que les voies de transformation et de passivation subséquentes.

04
DÉMARCHE DE VALIDATION

Focus vérification: dimensions critiques et apparence du produit fini

Il est recommandé d'évaluer le retrait, l'emplacement et l'ajustement des trous, la porosité de la surface, le brillant poli, la résistance à la corrosion et les performances fonctionnelles après assemblage sur les pièces réelles.

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L'équipe d'ingénierie peut évaluer davantage en fonction de la qualité réelle, de la taille des particules, du processus, des résultats cibles et du plan d'approvisionnement.

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Indiquez l’étape du procédé, les conditions de fonctionnement et le résultat à améliorer sur la pièce.

  • Nom de la pièce, dessins, structure et conditions d'utilisation
  • Matériaux actuels, dimensions de poudre et voies de fabrication
  • Défauts actuels, données d'inspection et résultats d'amélioration de la cible
  • Volume d’achat estimé, stade du projet et pays de livraison
RÉFÉRENCES TECHNIQUES

Références techniques de cette page

Ces références expliquent les matériaux, procédés ou méthodes d’essai. Les données de produits tiers ne constituent pas des spécifications Tongcheng.

Assistance technique : équipe d’ingénierie de Tongcheng Powder