Плотность после спекания и размерную усадку оценивают при заданных условиях формования, удаления связующего, спекания и термообработки. Сравнение без учёта образца и технологического состояния некорректно.
Инженерные аспекты: Оценка плотности и усадки после спекания
Оцените материал, гранулометрию, технологический процесс и критерии валидации для этой задачи.
Различные объекты не могут быть непосредственно смешаны в набор спецификаций.
Плотность и усадка должны быть объяснены с помощью процесса.
Одного числа плотности недостаточно, чтобы судить о качестве части.
Определение объектов испытания
Данные должны указывать тест-полоски, стандартные детали или детали клиента и записывать партии материалов, условия подачи или прессования, спекание тепла и состояние термообработки.
Плотность и усадка наблюдаются вместе
Высокая усадка не обязательно приравнивается к высокой плотности. Различия локальной плотности также могут вызывать анизотропную усадку и деформацию. Плотность, критические размеры, пористость и поверхность должны оцениваться вместе.
Затем оцените связь с механическими свойствами и коррозионной стойкостью
Когда проект фокусируется на твердости, прочности, удлинении, износостойкости или коррозионной стойкости, метод испытания и статус образца должны быть уточнены, чтобы избежать использования типичных отраслевых значений в качестве гарантии для одной партии продуктов.
Обсудите свой проект с Tongcheng
Укажите операцию, условия процесса и результат по детали, который требуется улучшить.
- Данные о целевой марке, партии или заказе
- Показатели гранулометрии, плотности, сыпучести или состава, требующие внимания
- Методы контроля и требования к приёмке у заказчика
- Потребности в упаковке, маркировке, доставке и отслеживании
Технические источники для этой страницы
Эти источники поясняют материалы, процессы и методы испытаний. Данные сторонних продуктов не являются спецификациями Tongcheng.