Коррозионная стойкость деталей из нержавеющей стали зависит не только от марки, но и от плотности после спекания, пористости, содержания углерода и кислорода, термообработки, механической обработки, очистки и состояния пассивации.
Оценивайте взаимосвязь параметров, а не один показатель
Объясняет совместное влияние марки материала, пористости, термообработки, механической обработки, очистки и пассивации на коррозионную стойкость.
Определить коррозионную среду в первую очередь
Различные состав среды, концентрация, температура, чистящий агент, солевой спрей или условия циркуляции имеют разные требования к материалам и поверхностям.
Пористость и поверхностный остаток могут изменить результаты
Смешанные поры, загрязнение шлифовкой, шкала термической обработки и остатки очистки могут влиять на оценку коррозионной стойкости, поэтому необходимо указать статус образца и методы испытаний.
Отбор материалов является фундаментальным
17-4PH, 440C, 439 имеют отличные эксплуатационные качества от аустенитной нержавеющей стали. Возникает необходимость выбора между коррозионной стойкостью, твердостью, прочностью, стоимостью и условиями производства.
Обсудите свой проект с Tongcheng
Укажите операцию, условия процесса и результат по детали, который требуется улучшить.
- Текущая проблема с материалом, порошком или деталью
- Операция и наблюдаемый признак
- Имеющиеся данные по гранулометрии, составу, размерам или свойствам
- Оборудование, параметры процесса и требуемый результат
Технические источники для этой страницы
Эти источники поясняют материалы, процессы и методы испытаний. Данные сторонних продуктов не являются спецификациями Tongcheng.