PROJECT SCENARIO项目方案摘要
针对烧结尺寸漂移、局部变形和批次收缩波动，从粉末堆积、喂料装载、注射密度、脱脂、支撑和烧结炉次建立排查方案。
典型项目方案
本页为典型工程方案，不对应特定客户名称或未经证实的交付结果。
把相似项目拆成四个可执行环节
按粉末、喂料、注射、脱脂、支撑和烧结炉次拆解 MIM 收缩与尺寸波动。
PROJECT GOAL
项目目标：建立稳定的尺寸基线
先确定关键尺寸、测量位置、测量状态和允许变化，再把模具尺寸、注射坯、脱脂坯和烧结件串联起来。
COMMON RISKS
常见难点：多个变量表现为同一种收缩问题
粉末分布、固相装载、混炼均匀性、注射密度、摆放支撑和炉温气氛都可能造成收缩或翘曲变化。
TONGCHENG APPROACH
通成方案：粉末批次与客户工艺共同对比
比较粒度曲线、粉末批号、喂料批号、注射条件和烧结炉次，在确认关联后再调整筛分、混配或材料方案。
VALIDATION PATH
验证重点：尺寸、密度和缺陷趋势
使用固定测量方法记录收缩率、关键尺寸、密度、翘曲、开裂和表面，并用连续批次确认改善是否稳定。
HAVE A SIMILAR PROJECT?把零件图、现用材料与问题发给通成
讨论相似项目 →工程团队可根据实际牌号、粒度、工艺、目标结果和采购计划进一步评估。
PROJECT CONTACT
把相似的不锈钢 MIM 零件烧结收缩控制方案交给通成评估
提供真实零件、工艺与目标，工程团队可将典型方案转成适合当前项目的材料和验证路径。
- 零件名称、图纸、结构与使用工况
- 现用材料、粉末粒度和制造路线
- 当前缺陷、检测数据与目标改善结果
- 预计采购量、项目阶段和交付国家
本页技术参考
以下资料用于解释材料、工艺或检测方法；其中的第三方产品数据不等同于通成产品规格。
技术咨询：通成粉末工程团队