Кислород, азот и углерод связаны с состоянием поверхности порошка, удалением связующего, атмосферой спекания, фазовым составом и конечными свойствами. Их оценивают с учётом конкретной марки, процесса и согласованных сторонами спецификаций.
Инженерные аспекты: Анализ содержания кислорода, азота и углерода
Оцените материал, гранулометрию, технологический процесс и критерии валидации для этой задачи.
Данные разных объектов имеют разное значение.
Аномалии нельзя отнести исключительно к исходному порошку.
Данные химического анализа необходимо сопоставлять с результатами испытаний деталей.
Содержание кислорода и состояние порошка
Маршрут распыление, площадь поверхности частиц, хранение и обработка могут влиять на состояние поверхности порошка. При сравнении мелких порошков необходимо понимать содержание кислорода наряду с размером частиц и морфологией.
Содержание углерода и процесс MIM
Сырой порошок, связующее и процесс дебиндинга спекания могут влиять на конечное состояние углерода.Упрощение одного индикатора порошка легко упускает из виду источник процесса.
Отчеты должны быть связаны с объектами
В закупочных требованиях указывают объект испытаний: порошок, заготовка после удаления связующего или спечённая деталь. Фиксируют метод, партию и состояние термообработки, чтобы не сравнивать напрямую данные разных объектов.
Обсудите свой проект с Tongcheng
Укажите операцию, условия процесса и результат по детали, который требуется улучшить.
- Данные о целевой марке, партии или заказе
- Показатели гранулометрии, плотности, сыпучести или состава, требующие внимания
- Методы контроля и требования к приёмке у заказчика
- Потребности в упаковке, маркировке, доставке и отслеживании
Технические источники для этой страницы
Эти источники поясняют материалы, процессы и методы испытаний. Данные сторонних продуктов не являются спецификациями Tongcheng.