Кратко о примененииОсобенности применения

Порошок нержавеющей стали 440C можно использовать для ножниц и режущих деталей, требующих высокой твёрдости, износостойкости и сохранения остроты режущей кромки. Он подходит для изготовления сложных форм методом MIM.

Руководство по применению

Инженерные аспекты: Порошок 440C для ножниц и режущих деталей

Оцените материал, гранулометрию, технологический процесс и критерии валидации для этой задачи.

Требования к деталиНаправление по материалу или процессуРекомендации по подбору
МатериалПриоритетность оценки 440C Высокая твердость и направление износостойкости

Сохранение остроты кромки и ресурс при трении обычно являются основными целями.

производствоMIM Комплексная структура сочетает в себе спекание, термическую обработку и шлифование

Преимущества формования должны реализовываться в свойствах режущей кромки совместно с последующими технологическими операциями.

ОценкаТвёрдость, вязкость, режущая кромка, размеры и ресурс при резании

О нем нельзя судить по размеру порошковых частиц или по одной твердости.

01

Почему стоит выбрать 440C

440C может получить высокую твердость и износостойкость после правильной термообработки, подходит для ножничных лезвий, режущих механизмов и прецизионных деталей, которым необходимо сохранять остроту.

02

Производственные преимущества порошкового формования

MIM может производить изогнутые поверхности, отверстия, ребра и сложные соединительные структуры, уменьшая обработку резки; размер частиц и состояние подачи будут влиять на тонкостенное наполнение, спекание деформации и качество поверхности.

03

Поддержка, предоставляемая Tongcheng

Предоставляет порошок 440C, параметры размера частиц и рекомендации по технологии спекания формы, а также может адаптировать решения вокруг твердости, края, размера и поверхностных целей.

Подходящие характеристики детали

Требования к детали для первичной оценки

  • Лезвия ножниц, режущие механизмы и сложные мелкие детали инструментов
  • Проекты с требованиями к высокой твёрдости, износостойкости и сохранению остроты кромки
Уточните до выбора материала

Также учтите эти производственные условия

  • Сдвига материал, нагрузка, угол края и требования к жизни
  • Теплообработка, заточка, полировка и сборочные маршруты
ПРОЕКТНЫЙ КОНТАКТ

Обсудите свой проект с Tongcheng

Укажите операцию, условия процесса и результат по детали, который требуется улучшить.

  • Название, конструкция или чертёж детали
  • Требования по нагрузке, износу, коррозии, температуре и ресурсу
  • Маршрут формования, спекания, термообработки и обработки поверхности
  • Предполагаемый месячный или годовой объём и стадия проекта
Технические источники

Технические источники для этой страницы

Эти источники поясняют материалы, процессы и методы испытаний. Данные сторонних продуктов не являются спецификациями Tongcheng.

Техническая поддержка: инженерная команда Tongcheng Powder