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440C 馬氏體不鏽鋼粉末面向高硬度、耐磨和刃口保持需求，適用於剪刀、指甲剪、精密工具和摩擦零件。現有檢測紀錄顯示 D50 為 8.223 μm。
粒徑資料快照440C麻田散體型
- D10
- 2.619 μm
- D50
- 8.223 μm
- D90
- 23.669 μm
檢測紀錄：數據基準：體積分布。上述粒徑值對應所示日期的檢測紀錄；供貨粒徑依專案確認。
- 檢測儀器
- LT2100
- 分散介質
- 水
- 檢測程序
- 金屬粉末 SOP
- 結果形式
- 體積分布
不只比較牌號，也要確定粉末交付條件
詢價時把目標材料、粒徑、製造製程和採購要求一起提供，通成可更快判斷標準產品、粒徑調整或客製開發方向。
- 材料與成分
- 440C 不鏽鋼粉末請同時說明目標牌號、參考標準或現用材料。
- 粒徑分佈
- D10 2.619 / D50 8.223 / D90 23.669 μm檢測紀錄：體積分布；所示檢測紀錄中的粒徑值，不作為所有供貨批次的固定規格。結合 MIM、壓制燒結、零件壁厚和填充要求選擇。
- 粉末製程數據
- 密度、流動與取樣方法依項目確認不同測試方法和成形路線需要使用可比較的數據。
- 化學與間隙元素
- 依材料體系與客戶製程確定關注項目可在詢盤中說明成分、碳、氧、氮或其他檢驗需求。
- 包裝與供貨
- 數量、包裝單位、標籤、交期與目的國家用於核對生產安排、商務報價和出口交付。
440C 不鏽鋼粉末的選擇要點
為剪切、刃口和耐磨精密零件提供 440C 不鏽鋼粉末的材料、粒徑與熱處理選型資訊。
關注項目通成產品方向對採購與生產的影響
優先性能高硬度、耐磨與刃口保持
440C 更適合磨損和剪切方向，而不是以高韌性為首要目標的零件。
通成粒徑數據D10 2.619 μm / D50 8.223 μm / D90 23.669 μm
較細粒徑需要同時注意餵料、脫脂、燒結和表面表現。
成品路線粉末成形後結合燒結、熱處理與研磨
最終硬度和刃口性能不僅由粉末牌號決定。
01
440C 粉末的材料特點
440C 屬於高碳麻田散體不鏽鋼，經過適當熱處理可獲得高硬度和耐磨性，適合刃口、摩擦和長期磨損工況。
02
剪刀、指甲鉗與精密工具
440C 可用於剪下部件、個人護理工具、軸套、耐磨結構件和小型精密工具。粉末成形有利於製造複雜輪廓，並減少後續機械加工。
03
粒徑與熱處理協同
2026-04-09 的體積分布檢測紀錄顯示，440C 的 D10 為 2.619 μm、D50 為 8.223 μm、D90 為 23.669 μm。供貨粒徑依專案確認，通成可針對成形填充、燒結緻密化、尺寸控制和熱處理提供材料建議。
適合進一步溝通的需求
哪些項目適合繼續瞭解
- 剪刀、指甲鉗、精密工具和耐磨摩擦零件
- 複雜小件、高硬度和表面加工項目
專案溝通重點
進入報價前需確認
- 目標硬度、韌性、刃口與壽命
- 熱處理、研磨拋光和組裝公差
專案聯絡方式
諮詢440C 不鏽鋼粉末的牌號、粒徑與供貨
資訊越完整，工程與商務團隊越能快速判斷牌號、粒徑、製造適合與報價方向。
- 目標牌號、現用材料或參考材料
- D10、D50、D90 或篩分粒徑範圍
- MIM、壓制燒結及現有製程條件
- 零件用途、目標性能和預計採購量
本頁技術參考
以下資料用於解釋材料、製程或檢測方法；其中的第三方產品資料不等同於通成產品規格。
技術諮詢：通成粉末工程團隊