Tecnología de atomización propia
Ajustamos la aleación y la distribución granulométrica desde la fabricación del polvo para adaptarlas a distintas condiciones de conformado y sinterización.
Tongcheng ofrece soluciones de polvo de acero inoxidable con apoyo de proyectos públicos, atomización propia y capacidad integral desde la formulación de aleaciones hasta la validación en la aplicación del cliente.


Tongcheng integra el desarrollo de aleaciones, la atomización, el tamizado, la clasificación, los ensayos de polvo, el conformado y la sinterización para apoyar a los fabricantes de piezas de precisión desde la selección del material hasta la producción en serie.
Más información sobre el Tongcheng Powder →Ajustamos la aleación y la distribución granulométrica desde la fabricación del polvo para adaptarlas a distintas condiciones de conformado y sinterización.
El soporte técnico abarca granulometría, feedstock y conformado, además de desbinderizado, sinterización y tratamiento térmico, siempre en función de la pieza del cliente.
Suministramos polvos inoxidables 17-4PH, 17-4+3Cu, 440C y 439, además de aleaciones y granulometrías a medida.
Seleccione el material según resistencia, dureza, desgaste, corrosión, ciclos térmicos y proceso de conformado, o solicite una aleación y granulometría adaptadas a la pieza.
Una opción equilibrada en resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y respuesta al tratamiento térmico.
Para alta dureza, resistencia al desgaste y herramientas de corte de precisión.
Equilibra resistencia a la corrosión, ciclos térmicos y coste del material.
Se define caso por caso según la composición objetivo, el proceso de fabricación y las propiedades exigidas a la pieza.
Base de los datos: distribución volumétrica. Los valores granulométricos anteriores corresponden al registro de ensayo de la fecha indicada; la granulometría de suministro se confirma para cada proyecto.
Utilice las propiedades requeridas y la aplicación para preseleccionar grados; después, defina con el proceso de fabricación las comprobaciones necesarias en el polvo y la pieza.

Defina la aleación a partir del grado objetivo, las propiedades requeridas de la pieza y el proceso de fabricación.
Fabricamos polvo de aleación inoxidable mediante un proceso propio de atomización.
Controlamos la proporción de partículas gruesas y finas y la distribución granulométrica para distintos procesos de conformado.
Analizamos la granulometría y controlamos la producción, el muestreo, el embalaje y la identificación de los lotes.
Optimizamos la solución de material según el proceso MIM o de compactación y sinterización, el tratamiento térmico y las propiedades finales de la pieza.
Compare los valores D10, D50 y D90 de 17-4PH, 17-4+3Cu, 440C y 439 para revisar sus distribuciones granulométricas.
Base de los datos: distribución volumétrica. Los valores granulométricos anteriores corresponden al registro de ensayo de la fecha indicada; la granulometría de suministro se confirma para cada proyecto.
Ajuste la aleación y la granulometría a la función de la pieza, el proceso de fabricación y el modo de fallo.
Filo, dureza, tenacidad y tratamiento térmico
Conformado complejo, ajuste y acabado superficial
Dureza, resistencia al desgaste y precisión dimensional
Paredes finas, aspecto y consistencia entre lotes
Resistencia a la corrosión, limpieza y conformado de precisión
Resistencia térmica, resistencia a la corrosión y consistencia entre lotes
Dureza, filo y vida útil frente al desgaste
Conformado complejo, aspecto y montaje
Resistencia mecánica, desgaste y vida en ciclos
Fluidos de proceso, estanqueidad, corrosión y desgaste
Tongcheng aborda la selección de material, el llenado, la contracción de sinterización, la dureza, el desgaste y la estabilidad en serie mediante la ingeniería de aleación y granulometría.
Ingrese al centro de solucionesEs difícil equilibrar flujo, llenado y ventana de sinterización
Dureza, tenacidad, resistencia a la corrosión y coste exigen compromisos distintos
Mejore la estabilidad mediante la fabricación del polvo, el control granulométrico y la gestión de lotes
Desarrolle la formulación de aleación y la granulometría según las propiedades objetivo
Los objetivos de la pieza, los retos habituales, la orientación del material y los pasos de validación muestran cómo abordar cada proyecto.
Dureza, resistencia al desgaste, llenado de filo fino y deformación de sinterización
Ver plan de proyecto →02PROYECTO TÍPICOLlenado, contracción, dimensiones y propiedades tras el envejecimiento
Ver plan de proyecto →03PROYECTO TÍPICOTrace el problema desde el polvo y el feedstock hasta la inyección y el ciclo del horno
Ver plan de proyecto →04PROYECTO TÍPICORelacione los números de lote y los ensayos con los resultados de la pieza del cliente
Ver plan de proyecto →

La fábrica se encuentra en el n.º 1 del parque industrial de Gangqiao, localidad de Gangmei, ciudad de Yangchun, provincia de Guangdong. Sus capacidades incluyen producción de polvo de aleación, cribado y mezcla, envasado de polvo y soporte de aplicaciones de moldeo por inyección y sinterización.
Los equipos técnico y comercial coordinan la selección del material, la evaluación del proyecto, la producción piloto y la entrega.
Grado, granulometría, proceso, pieza, objetivo y volumen requerido
Elija un grado estándar, una aleación a medida o un intervalo granulométrico
Realice ensayos del polvo, conformado, sinterización y evaluación de propiedades
Confirme cantidad, embalaje, plazo de entrega y control de lotes
Indique el material, el proceso y el volumen previsto. Contacte con el Sr. Cai Jibin por WhatsApp o envíe los datos del proyecto por correo electrónico.